Rezanje čeličnih cijevi
Definicija proizvoda
"Rezanje čeličnih cijevi" je visoko{0}}precizna usluga za rezanje na duljinu i strukturnu obradu cijevi od nehrđajućeg čelika, ugljičnog čelika, legiranog čelika i aluminijskih legura, korištenjem CNC rezanja i industrijskih-sustava za lasersko rezanje cijevi.
Nudimo više od puke "usluge rezanja"; pružamo proizvodna rješenja-inženjerske razine za polu-gotove cjevaste komponente unutar OEM lanca opskrbe, uključujući rezanje na duljinu, skošenje, rezanje rupa i složenu 3D strukturnu obradu.
Tehničke specifikacije
|
Raspon materijala |
SS304 / SS316 / Q235 / Q355 / 1020 / 1045 / 4130 / 6061 |
|
Podržani profili cijevi |
Okrugle / kvadratne / pravokutne / ovalne / ne-standardne konstrukcijske cijevi |
|
Raspon vanjskog promjera |
Rezanje laserom: Φ10–220mm; CNC piljenje: Max. Φ450 mm |
|
Raspon debljine stijenke |
1–12 mm (do 16 mm za ugljični čelik); Piljenje: do 80 mm |
|
Standardna duljina |
6000 mm / 6500 mm (podržava automatsko učitavanje punog-snopa) |
|
Tolerancija rezanja |
Laser: ±0,1–0,2 mm (uvjeti stabilne serije); Piljenje: ±0,3–0,5 mm |
|
Obrada kutova |
0 stupnjeva –45 stupnjeva (podržava 3D skošenje i rezanje pod više-kutova) |
Ključne prednosti
Kontrolirana-precizna proizvodnja
Pogreške strojne obrade kontroliraju se kombinacijom CNC servo pozicioniranja i dinamičkog laserskog kompenzacijskog sustava. To osigurava dosljednu točnost dimenzija unutar inženjerskih tolerancija tijekom masovne proizvodnje, čime se minimaliziraju greške pri sklapanju i rizik od prerade.
Kontrola-zone zahvaćene toplinom (HAZ).
Pomoćni-plinski sustavi -dušika/kisika visoke čistoće koriste se za optimiziranje unosa energije i smanjenje zone-zahvaćene toplinom (HAZ). Rezultirajući rezovi su bez značajnih ostataka ili neravnina, što ih čini idealnim za visoko-precizne primjene montaže.
Sposobnost za složene inženjerske strukture
Podržava izravan uvoz korisničkih 3D inženjerskih datoteka (STEP, IGES, SolidWorks) za obradu, omogućujući:
- Ko-rezanje pod više kutova
- Precizna obrada uzoraka rupa
- Složene čeone{0}}geometrije
- Prostorni presječni rezovi na cjevastim komponentama
Proces industrijske proizvodnje
Ulazna kontrola kvalitete materijala
Provjera MTC-a (Material Test Certificate)
PMI (Positive Material Identification) spektralna analiza za ključne elemente
Potpuna sljedivost brojeva serija materijala
Inženjerski pregled
Analiza proizvodnosti (DFM).
Procjena izvedivosti tolerancije
Potvrda standarda prve inspekcije proizvoda (FAI).
CNC obrada
Automatizirano učitavanje programa
Kontinuirana šaržna obrada
Praćenje-procesa u stvarnom vremenu
Naknadna-obrada
Skidanje srha / skošenje
Poliranje/zaštita površine (po potrebi)
Tretman protiv -hrđe (specifičan za ugljični čelik)
Završna inspekcija
Dimenzionalna inspekcija (uzorkovanje ili 100% inspekcija prema zahtjevima kupca)
CMM mjerenje (kritične dimenzije)
Kontrola kvalitete površine
Pakiranje za izvoz
Ugljični čelik: VCI papir protiv-hrđe + ulje protiv-hrđe
Nehrđajući čelik: Za-zaštitna folija protiv ogrebotina
Ojačano pakiranje (drveni sanduci pogodni za plovidbu / čelične palete)
Komercijalna i podrška lancu opskrbe
Certifikati i sustavi
ISO 9001:2015 Sustav upravljanja kvalitetom
Puni-procesni sljedivi proizvodni zapisi (zadržavaju se više od ili jednako 3 godine)
Pouzdanost isporuke
Mjesečni kapacitet: Preko 3.000 tona mogućnosti obrade čeličnih cijevi
Standardno vrijeme isporuke: 7-15 dana (ovisno o složenosti narudžbe)
Prekretnice isporuke kojima se upravlja putem ERP sustava za planiranje proizvodnje
Za hitne narudžbe dostupno je prioritetno zakazivanje
Modeli trgovine i suradnje
Podržani uvjeti: FOB / CIF / EXW
Podržani načini plaćanja: T/T / L/C
Podržane faze suradnje: Izrada uzorka prototipa → Mala-serijska proizvodnja → Dugoročni-OEM
Zašto odabrati nas
Inženjerska i proizvodna ekspertiza
Imamo dugo iskustvo u pružanju usluga klijentima u proizvodnji strojeva, automobilskih konstrukcija i industrijske opreme. Specijalizirani smo za obradu složenih dizajna i osiguravanje stabilne,-velike isporuke, umjesto puke proizvodnje standardnih dijelova.
Industrijska-oprema i kapacitet
Opremljeni višestrukim-laserskim sustavima za rezanje cijevi velike snage i CNC centrima za piljenje, možemo zadovoljiti zahtjeve obrade u rasponu od preciznih komponenti do teških{1}}cijevastih dijelova.
Sustav kvalitete koji se može provjeriti
Naši procesi kvalitete rade pod ISO okvirom; svi podaci o inspekciji i proizvodni zapisi u potpunosti su sljedivi, što omogućuje revizije od strane klijenata i trećih strana.
Pouzdana isporuka u lancu opskrbe
S velikim iskustvom u izvoznoj logistici i robusnim sustavima za planiranje proizvodnje, osiguravamo stabilnu isporuku i učinkovito upravljanje rizikom za dugoročne-narudžbe od inozemnih klijenata.
FAQ
P: Možete li dugoročno održati dosljednu preciznost rezanja?
O: Da, pod uvjetom da su materijal i postupak dobro-usklađeni.
Kontroliramo pogreške tijekom masovne proizvodnje koristeći CNC servo pozicioniranje i sustave automatske kompenzacije; stabilni raspon tolerancije laserskog rezanja je ±0,1–0,2 mm.
P: Tko je odgovoran ako postoje problemi s crtežima?
O: Prije proizvodnje provodimo tehnički pregled DFM (Design for Manufacturability).
Prije početka proizvodnje sve narudžbe prolaze kroz:
DFM analiza
Potvrda izvedivosti tolerancije
Provjere strukturnih smetnji
P: Mogu li prvo dobiti prototip? Koja je minimalna količina narudžbe (MOQ)?
O: Podržavamo izradu prototipa i probnu-serijsku proizvodnju.
1–10 prototipova jedinica
Narudžbe-za provjeru valjanosti malih serija
MOQ je fleksibilan na temelju strukture projekta
P: Kako se nosite s fluktuacijama rasporeda isporuke?
O: Za upravljanje rokovima isporuke koristimo ERP sustav za planiranje proizvodnje.
Standardne narudžbe: 7–15 dana
Složeni strukturni dijelovi: Vrijeme isporuke potvrđeno nakon DFM pregleda
Hitne narudžbe: Mogu se dati prioriteti u rasporedu proizvodnje
P: Kako osiguravate dosljednu kvalitetu za masovnu proizvodnju?
O: Putem tro-sustava kontrole kvalitete i-praćenja podataka u procesu.
IQC: Dolazna kontrola kvalitete
IPQC: In-Kontrola kvalitete procesa (patrolne inspekcije svaka 2 sata)
FQC: Konačna kontrola kvalitete (-provjera prije otpreme)
P: Što se događa ako postoje problemi s isporučenom robom?
O: Slijedimo standardni mehanizam odgovora na kvalitetu (QC Responsibility System).
Pružamo:
Neispravna izolacija proizvoda
Podrška za preradu ili ponovnu proizvodnju
Izvješća analize temeljnih uzroka (RCA).
P: Podržavate li-inspekcije trećih strana?
O: Da, u potpunosti podržano.
Radimo sa agencijama kao što su:
SGS
Bureau Veritas (BV)
TÜV
P: Kako osiguravate učinkovitu-prekograničnu komunikaciju?
O: Koristimo dvostruki-mehanizam odgovora koji uključuje i inženjerske i međunarodne trgovačke timove.
Inženjerski tim: rješava crteže i tehnička pitanja
Tim za međunarodnu trgovinu: upravlja rasporedima i logistikom
Podržana je tehnička komunikacija na engleskom jeziku
Popularni tagovi: rezanje čeličnih cijevi, proizvođači, dobavljači, tvornica za rezanje čeličnih cijevi u Kini, Metal rezani po narudžbi, dijelovi za lasersko rezanje, Lasersko rezanje cijevi od nehrđajućeg čelika, Lasersko rezanje čelika, Rezanje metalnih cijevi, Rezanje čeličnih cijevi
Mogli biste i voljeti
Pošaljite upit