O nama
Liaocheng Shengkjia Machinery Accessories Co., Ltd. je kineska-tvrtka za industrijsku proizvodnju metala specijalizirana za proizvodnju čeličnih prirubnica, utisnutih metalnih komponenti, dijelova za probijanje i laserski-rezanih čeličnih proizvoda za industrijsku primjenu.
Osnovana 2016. godine, tvrtka upravlja proizvodnim pogonom koji pokriva približno 35.000 četvornih metara u Liaochengu, provinciji Shandong. Postrojenje je organizirano u više proizvodnih radionica posvećenih procesima oblikovanja, rezanja, strojne obrade, inspekcije i pakiranja.
Naša je proizvodnja usmjerena na opskrbu industrijski-metalnih komponenti koje se koriste u cjevovodnim sustavima, mehaničkoj opremi, građevinskom inženjerstvu i općim projektima industrijske proizvodnje.
Proizvodni sustav
Tvornica je strukturirana u više funkcionalnih proizvodnih područja kako bi se osigurala učinkovitost tijeka rada i kontrola procesa:
Odjel za proizvodnju prirubnica
Ova radionica je odgovorna za proizvodnju industrijskih čeličnih prirubnica koje se koriste u sustavima cjevovoda i tlačnih priključaka.
Mogućnosti uključuju:
- Kovanje i oblikovanje prirubnica
- CNC obrada brtvenih površina
- Bušenje rupa za vijke i obrada poravnanja
- Završna obrada površine i anti{0}}antikorozivna priprema
Proizvodimo i standardne i nestandardne prirubnice na temelju crteža kupaca.
Radionica štancanja i bušenja
Ovaj odjeljak posvećen je proizvodnji komponenti od lima putem procesa štancanja i CNC probijanja.
Tipični proizvodi uključuju:
- Strukturni nosači
- Industrijski dijelovi za montažu
- Komponente sklopa stroja
- Armaturne ploče i spojni dijelovi
Radionica laserskog rezanja
Opremljen industrijskim laserskim strojevima za rezanje, ovaj odjel bavi se preciznim rezanjem čeličnih ploča.
Opseg obrade uključuje:
- Ploče od ugljičnog čelika
- Ploče od nehrđajućeg čelika
- Materijali od legiranog čelika
Lasersko rezanje se koristi za:
- Složeni geometrijski oblici
- Visoko{0}}precizni dijelovi od lima
- Inženjerske komponente koje zahtijevaju niske tolerancije
Područje strojne i završne obrade
Nakon primarnog oblikovanja ili rezanja, određene komponente zahtijevaju sekundarne procese strojne obrade kao što su:
- Završna obrada rubova
- Zaglađivanje površine
- Dimenzijska korekcija
- Završna obrada navoja ili rupa
To osigurava da dijelovi ispunjavaju zahtjeve za sklapanje u daljnjim industrijskim primjenama.
Radionica za inspekciju i pakiranje
Svi gotovi proizvodi se prenose u namjenski prostor za inspekciju prije otpreme.
Ovo uključuje:
- Provjera dimenzija
- Kontrola kvalitete površine
- Provjera količine po serijskoj narudžbi
- Priprema pakiranja za izvoz
Pakiranje je prilagođeno na temelju izvoznih zahtjeva, uključujući drvene kutije ili sustave paleta za pomorski teretni prijevoz
Sustav upravljanja materijalima
Radimo sa stabilnim kanalima opskrbe čeličnim materijalom u Kini kako bismo osigurali dosljednost u kvaliteti sirovina.
Glavni materijali uključuju:
- Ploče i otkovci od ugljičnog čelika
- Nehrđajući čelik (serije 304, 316)
- Vrste legiranih čelika za industrijsku primjenu
Proces kontrole materijala uključuje:
- Ulazna inspekcija prije puštanja u proizvodnju
- Praćenje serija radi sljedivosti proizvodnje
- Usklađivanje odabira materijala sa zahtjevima crteža
Potvrde o materijalu mogu se dostaviti na zahtjev za izvozne narudžbe.
Inženjerska i tehnička podrška
Prije proizvodnje naš tehnički tim pregledava crteže ili specifikacije kupaca.
Ovaj proces uključuje:
- Provjera je li dizajn moguće proizvesti s dostupnom opremom
- Potvrđivanje zahtjeva tolerancije
- Odabir odgovarajuće metode proizvodnje (kovanje, štancanje, lasersko rezanje, strojna obrada)
- Identificiranje potencijalnih troškova ili mogućnosti optimizacije proizvodnje
Za OEM projekte, možemo komunicirati s klijentima kako bismo razjasnili:
- Zahtjevi za pozicioniranje rupa
- Razmatranje-nosivosti
- Kompatibilnost montaže
- Očekivanja površinske obrade
Kapacitet proizvodnje i rukovanje narudžbama
Tvornica je osmišljena tako da podržava narudžbe za kontinuiranu proizvodnju i zahtjeve nabave-temeljene na projektu.
Okvirni godišnji kapacitet:
Čelične prirubnice: ~20 000 tona
Utiskivanje/probijanje/laser{0}}rezani dijelovi: ~30 000 tona
Možemo riješiti:
Velike{0}}ponavljajuće narudžbe za distributere
OEM proizvodnja srednje serije
Probni uzorci narudžbi za nove projekte
Raspored proizvodnje dogovara se na temelju složenosti narudžbe i dostupnosti materijala.
Iskustvo u izvozu i rukovanje logistikom
Naši se proizvodi isporučuju na međunarodna industrijska tržišta u različitim regijama, uključujući:
- Sektor industrijske proizvodnje jugoistočne Azije
- Bliskoistočni naftovod i građevinski projekti
- Južnoazijska industrija strojeva i proizvodnje
- Odabrani europski industrijski kanali nabave
- Aplikacije{0}}povezane s južnoameričkom infrastrukturom
Izvozne pošiljke pripremaju se prema standardnim međunarodnim zahtjevima za otpremu, uključujući:
- Pakiranje-otporno na vlagu za pomorski transport
- Pakiranje ojačane palete ili drvene kutije
- Označavanje prema specifikacijama kupaca
Radimo s iskusnim špediterima kako bismo podržali neometanu izvoznu logistiku.
Tijek rada narudžbe
Tipični postupak naručivanja slijedi ovu strukturu:
- Dostavljanje tehničkog crteža ili specifikacije
- Inženjerski pregled i ponuda
- Proizvodnja uzorka (ako je potrebno)
- Odobrenje kupaca
- Serijska proizvodnja
- Završni pregled
- Pakiranje i otprema
Opseg primjene
Naši proizvodi imaju široku primjenu u:
Opći industrijski proizvodni sustavi
Za međunarodne narudžbe podržavamo komunikaciju i dokumentaciju uključujući:
Potvrda tehničkog crteža
Pojašnjenje specifikacije materijala
Ažuriranja statusa proizvodnje
Priprema otpremne dokumentacije
