Nehrđajuće prirubnice

Proizvođač nehrđajućih prirubnica|Precizne prirubnice od nehrđajućeg čelika proizvedene za globalnu industrijsku primjenu

 

Kao proizvođač prirubnica od nehrđajućeg čelika s certifikatom ISO 9001:2015, opskrbljujemo precizno{2}}konstruirane,-komponente cjevovoda za globalne upravitelje nabave, EPC izvođače i distributere zaliha.

 

Naša kompletna linija kovanih prirubnica od nehrđajućeg čelika strogo je u skladu s međunarodnim standardima, uključujući ASME/ANSI B16.5, B16.47, EN 1092-1, DIN, JIS i GOST.

 

 
 
Zašto globalni kupci biraju prirubnice od nehrđajućeg čelika

100% PMI inspekcija

Svaka prirubnica je kemijski provjerena prije otpreme.

Potpuna sljedivost

Svaka prirubnica nosi trajnu oznaku toplinskog broja povezanu s MTC-om.

Kratko vrijeme proizvodnje

Standardne prirubnice od nehrđajućeg čelika isporučuju se u roku od 7-15 dana.

OEM proizvodnja

Prilagođene dimenzije, lasersko označavanje, pakiranje i projektna rješenja.

 

Specifikacije nehrđajućih prirubnica

Parametar

Tehnička sposobnost proizvodnje

Raspon proizvoda

Ploča (PL), klizna (SO), zavareni vrat (WN), slijepi (BL), preklopni spoj (LJ), navoj (TH)

Marka/proizvođač

QS prirubnica

Mogućnost veličine

1/2" do 60" (DN15 do DN1500)

Ocjene tlaka

Klasa 150, 300, 600, 900, 1500, 2500

Usklađenost sa standardima

ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1, DIN, JIS B2220, GOST 12820

Osnovni materijali

Austenitni: SS304/304L, SS316/316L, SS321, SS347H, SS310S

Duplex i super duplex: SAF 2205 (F51), SAF 2507 (F53/F55), 904L

Tip obložene prirubnice

Ravno lice (FF), Uzdignuto lice (RF), Prstenasti spoj (RTJ), Pero i utor (T&G), M&F

Površinska obrada

Lagano ulje protiv-rđe, pasiviranje, dekapiranje, elektro-polirano (na zahtjev)

Usluge-dodane vrijednosti

OEM/ODM proizvodnja, prilagođeno lasersko označavanje, CNC skošenje, pakiranje kutija od tvrdog drva

Vrijeme isporuke

Standardne veličine: 7–15 dana

Logističke luke

Šangaj, Ningbo, Qingdao, luka Tianjin

 

Kompletan asortiman prirubnica od nehrđajućeg čelika

Svaki projekt cjevovoda ima različite radne uvjete, zahtjeve za tlakom i metode ugradnje. Proizvodimo opsežan asortiman prirubnica od nehrđajućeg čelika kako bismo zadovoljili različite industrijske primjene.

Zavarite vratne prirubnice

Dizajnirane za sustave visokog-tlaka i visoke{1}}temperature, prirubnice sa zavarenim vratom imaju dugu konusnu glavčinu koja ravnomjerno raspoređuje naprezanje kroz cijev.

Značajke:
Izvrsna otpornost na zamor
Vrhunske performanse pritiska
Glatki prijelaz toka
Prikladno za kritične usluge
Jednostavan radiografski pregled nakon zavarivanja

Slip On prirubnice

Slip{0}}on prirubnice klize izravno preko cijevi prije zavarivanja. Njihova jednostavna ugradnja i konkurentna cijena čine ih jednim od najčešće odabranih tipova prirubnica za srednje i nisko{2}}tlačne primjene.

Prednosti:
Jednostavno poravnanje cijevi
Niži troškovi izrade
Brza montaža
Prikladno za opće industrijske usluge
Ekonomičan za-velike projekte

Stainless Steel Weld Neck Flange
Weld Neck Flange

Preklopne prirubnice

Preklopne prirubnice rade zajedno s završecima, omogućujući rotaciju prirubnice tijekom instalacije. Pojednostavljuju poravnavanje i skraćuju vrijeme održavanja za sustave koji zahtijevaju često rastavljanje.

Prednosti:
Jednostavno poravnanje vijaka
Prirubnice za višekratnu upotrebu
Niži troškovi održavanja
Prikladno za velike sustave cjevovoda

Prirubnice s dugim zavarenim vratom

Prirubnice s dugim zavarenim vratom dizajnirane su za tlačne posude, spremnike i izmjenjivače topline gdje je potrebno dodatno pojačanje.

Pogodnosti uključuju:
Poboljšana raspodjela naprezanja
Veća krutost konstrukcije
Smanjena koncentracija zavara
Izvrsna pouzdanost brtvljenja

 

Dostupni materijali od nehrđajućeg čelika

Proizvodimo prirubnice od nehrđajućeg čelika u širokom rasponu vrsta austenitnih, duplex, super duplex i posebnih legura kako bismo zadovoljili zahtjeve raznih industrijskih primjena. Svi materijali isporučuju se s potpunim certifikatima o ispitivanju mlina (MTC) i potpunom sljedivošću toplinskog broja.

Grade materijala

Standard

Ključne značajke

Tipične primjene

304

ASTM A182 F304

Izvrsna otpornost na koroziju,{0}}isplativ, dobra zavarljivost

Obrada vode, obrada hrane, opći industrijski cjevovodi

304L

ASTM A182 F304L

Nizak sadržaj ugljika za poboljšanu zavarljivost i smanjeno taloženje karbida

Zavareni sustavi cjevovoda, kemijska postrojenja

316

ASTM A182 F316

Povećana otpornost na kloride i kemikalije zahvaljujući sadržaju molibdena

Pomorska tehnika, kemijska obrada, farmaceutska postrojenja

316L

ASTM A182 F316L

Vrhunska otpornost na koroziju s izvrsnom zavarljivošću

Offshore projekti, industrija hrane i pića, farmaceutska industrija

321

ASTM A182 F321

Titan stabiliziran za poboljšane performanse-na visokim temperaturama

Izmjenjivači topline, kotlovi, ispušni sustavi

347H

ASTM A182 F347H

Niobij stabiliziran s izvrsnom otpornošću na puzanje na povišenim temperaturama

Elektrane, rafinerije, tlačne posude

310S

ASTM A182 F310S

Izvanredna otpornost na oksidaciju i toplinu

Peći, visoko{0}}temperaturni cjevovodi, oprema za termičku obradu

904L

ASTM A182 F904L

Iznimna otpornost na jake kiseline, rupičastu i pukotinsku koroziju

Tvornice sumporne kiseline, kemijska obrada, offshore platforme

Duplex 2205

ASTM A182 F51

Visoka čvrstoća s izvrsnom otpornošću na pucanje uslijed korozije

Nafta i plin, sustavi morske vode, postrojenja za desalinizaciju

Super Duplex 2507

ASTM A182 F53

Vrhunska mehanička čvrstoća i otpornost na koroziju u teškim uvjetima

Offshore platforme, podmorski cjevovodi, pomorsko inženjerstvo

Super Duplex F55

ASTM A182 F55

Izvrsna otpornost na djelovanje klorida i visoka mehanička čvrstoća

Petrokemijska postrojenja, offshore strukture, agresivne kemijske usluge

Prilagođene legure

Na zahtjev

Materijali izrađeni prema specifikaciji projekta

EPC projekti, prilagođene industrijske aplikacije

 

Prijave
 

Prijave

Primjene: Rafinerije, uzvodne platforme za bušenje na moru, podmorski cjevovodi, cjevovodi LNG terminala i postrojenja za preradu ugljikovodika.

Odabir prirubnice: prirubnice sa-zavarenim vratom (WN) i prstenastim spojem (RTJ) za teške uvjete rada u Duplex 2205, Super Duplex 2507 i Grade 316L za borbu protiv korozije visokog tlaka i kiselog plina (H2S).

Postrojenja za kemijsku preradu i kiselinu

Primjene: Proizvodnja gnojiva, sustavi skladištenja sumporne/dušične kiseline, kemijski reaktori i cjevovodi za prijenos agresivnih tekućina.

Odabir prirubnice: preklopni spoj i proklizavanje-na prirubnicama u visokim-razredima legura kao što su 904L i 310S, nudeći iznimnu lokaliziranu otpornost na koroziju, udubljenja i pukotine.

Proizvodnja električne energije i obnovljivi izvori energije

Primjene: kotlovi za termoelektrane, petlje za nuklearno hlađenje, cjevovod superkritične pare i petlje za ekstrakciju geotermalne energije.

Odabir prirubnice: dugi zavareni vrat (LWN) i prilagođene teške-zidne kovane prirubnice od titanija-stabiliziranog 321 ili niobija-stabiliziranog 347H kako bi se osigurala otpornost na puzanje pri visokim-temperaturama.

Inženjering za pomorstvo i desalinizaciju

Primjene: brodogradnja, sustavi za balastnu vodu, postrojenja za desalinizaciju morske vode i sustavi za pročišćavanje ispušnih plinova (skruberi).

Odabir prirubnice: standardne i prilagođene prirubnice za bušenje kovane od Super Duplex F53/F55, projektirane da izdrže jaka -korozijska pucanja izazvana kloridom (SCC).

 

Međunarodni standardi koje proizvodimo

Različita tržišta zahtijevaju različite standarde prirubnica. Naše proizvodne mogućnosti pokrivaju glavne međunarodne specifikacije, osiguravajući kompatibilnost sa sustavima cjevovoda koji se koriste diljem svijeta.

Standard

Primjena

ASME B16.5

Cijevne prirubnice od NPS 1/2" do 24"

ASME B16.47 serija A

Prirubnice velikog promjera

ASME B16.47 serija B

Industrijski cjevovodi velikog promjera

EN 1092-1

Europski sustavi cjevovoda

DIN

Njemačke industrijske primjene

JIS B2220

Japanski industrijski cjevovodi

BS

Cjevovod po britanskom standardu

GOST

tržišta Rusije i ZND-a

 

Napredna infrastruktura za kovanje i CNC obradu

 

Kontrolirani proces kovanja

 

Optimalno poravnanje protoka zrna:Koristimo zatvoren-matricu i precizno prstenasto valjanje za pročišćavanje strukture austenitnog zrna. Time se postiže vrhunska otpornost na zamor i eliminiraju unutarnje šupljine ili nedostaci.

 

Visoki omjer kovanja:Osigurava jednoliku gustoću i izotropna mehanička svojstva preko teških-stjenki ili industrijskih prirubnica velikog-promjera.

Weld Neck Flange best
Stainless Steel Weld Neck Flange best

CNC precizna obrada i brtvljenje površine

 

Točne tolerancije:Kontinuirana obrada na više{0}}osnim CNC tokarilicama jamči savršenu koncentričnost, poravnanje-rupa za vijke i strogo pridržavanje ASME/EN dimenzijskih tolerancija.

 

Fonografski nazubljeni završetak:Za prirubnice s izdignutom površinom (RF) strogo kontroliramo hrapavost površine kako bismo maksimalno povećali prianjanje brtve i spriječili mikro-curenje tekućine.

 

Rješenje za žarenje i toplinska obrada Otapanje karbida:Svi austenitni i dvostruki stupnjevi podvrgavaju se žarenju u-vodenoj otopini kako bi se kromovi karbidi otopili natrag u matricu. Ovo eliminira unutarnje naprezanje i vraća maksimalnu lokaliziranu otpornost na koroziju.

 

Mogućnosti oblaganja prirubnice
 

Uzdignuto lice (RF)
Najčešće korištena obloga prirubnice za industrijske cjevovodne sustave. Izdignuta brtvena površina koncentrira pritisak brtve, osiguravajući pouzdano brtvljenje u primjenama srednjeg- i visokog-tlaka.

 

Ravno lice (FF)
Dizajnirano za-niskotlačne sustave i opremu od lijevanog željeza gdje je potrebna ravnomjerna kompresija brtve preko cijele površine prirubnice.

 

Prstenasti spoj (RTJ)
RTJ prirubnice imaju precizno-obrađen utor za metalne prstenaste brtve. Naširoko se koriste u okruženjima visokog-tlaka i visoke-temperature kao što su rafinerije i platforme na moru.

 

Pero i utor (T&G)
Ovaj dizajn omogućuje precizno pozicioniranje brtve i poboljšanu stabilnost brtvljenja, što ga čini prikladnim za zahtjevne radne uvjete.

 

Muško i žensko (M&Ž)
Odgovarajuće podignute i udubljene površine osiguravaju točno poravnanje i štite brtvu tijekom instalacije, što ih čini idealnim za kritične servisne primjene.

 

Tvornička sposobnost

Sposobnost

Podaci

Godišnja proizvodnja prirubnica

20 000 tona

Kapacitet obrade ploča

30 000 tona

Raspon veličina proizvoda

DN15–DN1500

Nazivni tlak

Klasa 150–2500

Sljedivost materijala

100% sljedivost toplinskog broja

PMI inspekcija

100%

Certifikat ispitivanja mlina

EN 10204 3.1 Dostupno

Izvozna tržišta

Europa, Bliski Istok, Jugoistočna Azija, Južna Amerika

OEM i proizvodnja po narudžbi

na raspolaganju

 

Strogo osiguranje kvalitete
 

Djelujemo prema politici kvalitete bez-defekta. Niti jedna prirubnica ne napušta naše postrojenje bez prolaska više{2}}slijeda inspekcije koju provode certificirani NDT tehničari razine II/III.

Pozitivna identifikacija materijala (PMI testiranje)

Ručni XRF analizatori provjeravaju svaku pojedinu prirubnicu kako bi provjerili točan broj legirajućih elemenata (Cr, Ni, Mo) prije pakiranja.

Ultrazvučno ispitivanje (UT)

 

Izvodi se na visoko{0}}tlačnim prirubnicama (klasa 600 i više) za otkrivanje slojeva ispod površine, pukotina ili inkluzija.

Ispitivanje prodora boje (PT)

 

Primjenjuje se na brtvene površine i područja za pripremu zavara kako bi se otkrile mikro{0}}pukotine ili površinska poroznost.

Provjera dimenzija i geometrije

 

Pomično mjerilo, mikrometri i mjerači navoja potvrđuju sve mjerne vrijednosti OD, ID, debljine i kruga-vijka.

 

 

FAQ

 

P: Koja je razlika između nehrđajućeg čelika 316 i 316L?

O: 316L je nisko-ugljična verzija nehrđajućeg čelika 316. Njegov niži sadržaj ugljika smanjuje taloženje karbida tijekom zavarivanja, čime se smanjuje rizik od interkristalne korozije. 316L treba odabrati u sljedećim situacijama: kada je potrebna velika količina zavarivanja, toplinska obrada nakon-zavarivanja je nepraktična, a sustav radi u korozivnom okruženju.

P: Kada bi se trebale koristiti zavarene vratne prirubnice umjesto nakliznih prirubnica?

O: Zavarene vratne prirubnice preporučuju se za: visoko{0}}tlačne cjevovode, visoke-temperaturne usluge, cikličko opterećenje i kritične procesne sustave. Njihova sužena glavčina smanjuje koncentraciju naprezanja i poboljšava otpornost na umor. Naklizne prirubnice općenito se odabiru za nisko{4}} i srednje-tlačne sustave gdje su jednostavnost instalacije i niži troškovi izrade prioriteti.

P: Zašto je pozitivna identifikacija materijala (PMI) važna?

O: PMI provjerava odgovara li kemijski sastav prirubnice specificiranoj vrsti materijala. Ova inspekcija pomaže u sprječavanju miješanja-materijala i osigurava sukladnost sa specifikacijama projekta.

P: Što je EN 10204 3.1 certifikacija?

O: EN 10204 tip 3.1 međunarodno je priznat certifikat o inspekciji materijala. Potvrđuje da je isporučeni proizvod proizveden u skladu s navedenim standardima i da je rezultate ispitivanja potvrdio ovlašteni predstavnik proizvođača za inspekciju.

Kao jedan od najprofesionalnijih proizvođača i dobavljača nehrđajućih prirubnica u Kini, nudimo širok raspon proizvoda vrhunske kvalitete. S bogatim iskustvom, srdačno vas pozdravljamo da u našoj tvornici kupite napredne nehrđajuće prirubnice po niskoj cijeni. Za više jeftinih proizvoda, kontaktirajte nas sada. Prirubnice od nehrđajućeg čelika 316, prirubnica dupleks, Prirubnica od nehrđajućeg čelika za zavarivanje vrata

Dom

Telefon

E-pošte

Upit